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聚羧酸減水劑生產設備
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減水劑設備怎么生產減水劑母液?

2020-05-19 14:50:55

所謂的減水劑母液也能夠說是未加工的減水劑,是制造減水劑的前一個進程,假如母液質量好的話,對加工生產出好的減水劑有很大的協助。那么減水劑設備怎么生產減水劑母液?許多人不太了解,下面就讓寶英商貿的工作人員來為咱們共享一下。


減水劑設備怎么生產減水劑母液?


  1、聚合后功用化法:首要運用現有聚合物進行改性,選用已知分子量的聚羧酸,在催化劑的作用下與聚醚在較高溫度下經過酯化反響進行接技,構成接技共聚物,可是進程比較困難。


  典型組成工藝:以烷氧基胺H2N(BO)—R為反響物與聚授酸接技出(BO 代表氧化烯基團,n 為整數,R為C1~C4 烷基),運用聚羧酸在烷氧基胺中的可溶性,使酷亞胺化進行得比較徹底。反響時,胺反響物加量一般為—COOH 摩爾數的10%~20%。先將反響混合物加熱到高于150Co,反響1.5~3h,然后降溫到100%~130%,參加催化劑反響1.5~3h即可得所需產品.

減水劑設備

  2、可聚合單體直接共聚:這種組成辦法一般首要需制備具有聚合活性的大單體,然后將必定配比的單體混合在一起直接選用溶液聚合而得制品。


  典型的組成示例如下:在裝有溫度計、攪拌器、滴液漏斗、N2導人管和回流冷凝管的玻璃反響容器中,裝入500 份水(質量份,下同),攪拌下通N2除氧,在N2氣保護下加熱到和攝氏80度,接著在4小時內滴加混合了250份短鏈甲氧基聚乙二醇甲基丙烯酸酯(EO加成摩爾數為4 個)、50份長鏈甲氧基聚乙二醇甲基丙烯酸酯(EO 加成摩爾數為23個)、200 份甲基丙烯酸、150 份水和13.5份鏈轉移劑3-硫代乳酸的單體水溶液以及40 份10%過硫酸按水溶液。滴加完畢后,再在1h 內滴加10份10%過硫酸鉸水溶液并保溫1h,得到重均相對分子質量為15000 的聚合物水溶液為最終制品。


  3、原位聚合與接枝辦法:以聚醚作為羧酸類不飽滿單體的反響介質,反響集聚合與酯化于一體。


  典型制備工藝:將丙烯酸單體、鏈轉移劑、引發劑的混合液逐步滴加到裝有相對分子質量2000 的甲氧基聚乙二醇的水溶液中,60Co下反響45min后,升溫到120Co在N2保護下不斷除掉水分(約50min),參加催化劑升溫到165Co,反響1h,進一步接枝得到制品。


關于減水劑設備怎么生產減水劑母液就共享到這兒了,每個生產廠家的生產工藝或許都有差別,可是整體來說上面的三種工藝配方是比較常見的,只是在具體細節上有差異。


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